Vérification et analyse de conformité des rayonnages à palettes
KONFORM intervient pour le contrôle technique de tous systèmes de stockage selon les normes CSA A344.1 F05, CSA A344.2 F05 et S 136-94 sur :
Les racks à palettes conventionnels (fixes auto-stables)
Les rayonnages par accumulation et “push-back”
Les stockages dynamiques
Les racks à embase mobile
Les rayonnages type tablettes, (gondoles en surface de vente)
Les mezzanines et plateforme de stockage
Les cantilevers
NOS AUDITS DE SÉCURITÉ ET VISITES DE CONTRÔLES PÉRIODIQUES
Les audits de sécurité sont réalisés sur des installations en exploitation ne nécessitant pas le déchargement des structures. Ces audits doivent être renouvelés à des intervalles de 3 à 12 mois maximum suivant la norme.
Notre démarche consiste à établir une analyse des risques et une recherche de causes, et à mesurer l’impact sur la sécurité en cas de dommages.
Tous les audits sont réalisés par un expert, qui détient une connaissance approfondie, de tous les systèmes de stockage.
Nous intervenons sur les différents types d’installations de stockage et sur toutes les marques de fabricants de rayonnage, quelque soit leur ancienneté, dans tout type d’environnement : température ambiante, froid positif, froid négatif, stockage en extérieur couvert ou non.
Tous les risques et dommages sont répertoriés sur un rapport détaillé que nous vous remettons suivant la norme CSA A344.1.
RAPPORT DE CONTRÔLE, DÉTAILS ET PRÉCISION
Exigeant le déchargement total ou partiel de l’installation
Nos préconisations d’améliorations éventuelles sur la sécurité et la logistique
POINTS DE CONTRÔLE
Les dommages existants sur toute partie de la structure, notamment les montants d’échelles et les lisses
Les écarts sur la verticalité des montants
L’état et le fonctionnement corrects de tous les éléments, notamment l’embase, les goupilles de sécurité et l’assemblage entre les lisses et les montants
Les éventuelles fissures dans les soudures et matériaux de base
L’état du sol du bâtiment
Le rayonnage construit conformément à la notice d’installation
L’existence et la mise à jour des notices d’informations mentionnant les charges
La position des charges sur la palette
La position des éléments de stockage de marchandises sur le rayonnage et au sol
L’absence de surcharge des emplacements de stockage
Conformément à la norme, le contrôle est réalisé à partir du sol d’où provient la plupart des dommages, et reste visuel. L’examen des éléments de structure non visibles, ainsi que la vérification du couple de serrage de la boulonnerie ne sont pas prévus dans la prestation de contrôle.
RÉCEPTION D’INSTALLATIONS
Nos réceptions après montage sont réalisées en totale indépendance des constructeurs ou d’autres prestataires/fournisseurs.
Ces vérifications sont effectuées, sauf cas particulier, avant mise en exploitation (non chargées), aussi bien sur des matériels neufs que d’occasion.
Nos critères de contrôles sont établis suivant les normes CSA A 344.1, CSA A 344.2, CAN/CSA-5136 et
Tous les risques et dommages sont répertoriés sur un rapport détaillé que nous vous remettons suivant la norme CSA A 344.1.
CLASSIFICATION DES DOMMAGES
Risque vert
(urgence de niveau 3)
Cas nécessitant uniquement une surveillance
Ce niveau signale les matériels considérés comme surs et utilisables.
Risque jaune
(urgence de niveau 2)
Dommage dangereux nécessitant une action le plus tôt possible
Risque rouge
(urgence de niveau 1)
Dommage très sérieux nécessitant une action immédiate
Nécessite le remplacement de l’élément endommagé.
PROPRIÉTÉ DES ÉQUIPEMENTS DE TRAVAIL
Selon la CNESST, le chef d’entreprise est tenu de maintenir les équipements de travail et moyens de protection, en état de conformité avec les règles techniques de conception et de construction applicables lors de leur mise en service dans l’établissement.
Toute défectuosité susceptible d’affecter la santé et la sécurité des travailleurs est éliminée le plus rapidement possible.
La périodicité des contrôles et les interventions sont consignées dans un dossier qui est, le cas échéant, annexé au dossier de maintenance des lieux de travail.
MONTAGE ET DÉMONTAGE
Selon la CNESST, le montage et le démontage des équipements de travail sont réalisés de façon sûre, en respectant les instructions du fabricant.
La remise en service d’un équipement de travail après une opération de maintenance ayant nécessité le démontage des dispositifs de protection est précédée d’un essai permettant de vérifier que ces dispositifs sont en place et fonctionnent correctement.
RESPONSABILITÉS DE L’UTILISATEUR
L’utilisateur du système de stockage est responsable de la sécurité des personnes travaillant à proximité du système ainsi que des conditions de fonctionnement en toute sécurité du système utilisé.
RÉDUCTION DU NIVEAU DE SÉCURITÉ EN RAISON D’UN DOMMAGE
CNESST
Il convient que les utilisateurs soient informés qu’un dommage diminuera les coefficients de sécurité définis dans le calcul et réduira la capacité de charge.
L’effondrement de l’ensemble ou d’une partie du rayonnage endommagé n’est pas nécessairement immédiat mais peut se produire en l’espace de quelques heures ou jours.
CONTRÔLE
CNESST
Il convient de contrôler systématiquement l’ensemble du système de stockage de façon régulière; le contrôle est normalement effectué à partir du sol d’où provient la plupart des dommages.
SIGNALEMENT IMMEDIAT
CNESST
Dès qu’un problème de sécurité ou un dommage est observé par une personne, il doit être immédiatement signalé au responsable de la sécurité.
CONTRÔLES PAR UN EXPERT
CNESST
Un expert compétent d’un point de vue technique doit effectuer des contrôles à des intervalles de 3 à 12 mois maximum. Un rapport écrit, comportant des observations et des propositions d’actions nécessaires, doit être remis au responsable de la sécurité des systèmes de stockage.
RECHERCHE DES CAUSES DU DOMMAGE
CNESST
Un dommage répétitif doit donner lieu à une investigation des causes potentielles du problème dans le but de réduire ou d’éliminer l’éventualité du problème et la reproduction du dommage.
En conséquence, des mesures appropriées doivent être prises. Des conclusions doivent être tirées.
MODIFICATIONS NÉCESSITANT UN EXAMEN DE SÉCURITÉ DES OPÉRATIONS DE STOCKAGE
CNESST
Un examen des opérations de stockage doit être effectué si les spécifications du rayonnage, l’unité de charge ou l’appareil de manutention sont modifiés.
Nos audits, respectant la norme CSA A 344.1, relatives aux installations de stockage, ont pour objectifs de :
La responsabilité du dirigeant ou du responsable d’exploitation pourrait être mise en cause.
A titre d’exemple, un dommage mineur sur un montant d’échelle, peut entrainer une réduction de la capacité de charge d’environ
Dans les cas les plus sérieux, l’effondrement de la structure, entrainant des dommages matériels, et parfois le décès des utilisateurs.
RÉDUCTION DES RISQUES ET DES COÛTS
Un suivi régulier par un expert de vos matériels de stockage permet de maintenir la sécurité de votre personnel et de vos biens au sein de votre entrepôt.
Une détection précoce des dommages vous permet de déclencher les actions correctives nécessaires avant que la situation ne se dégrade. Vous minimisez ainsi vos coûts de maintenance, et les répartissez selon vos priorités.
Ces opérations préventives limitent l’apparition d’incidents pouvant engendrer d’importants surcoûts imprévus.
Nos inspections régulières, rigoureuses, fiables et objectives apportent la maitrise de votre budget maintenance tout en augmentant la durée de vie de vos rayonnages.